Pussin tyyppinen pölykeräin hiontakoneelle: puhdas hiontakoneen vartija

Nykyaikaisessa teollisuustuotannossa hionta -työstötyökalut ovat välttämättömiä laitteita prosessoinnin ja valmistuksen alalla, ja niitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten metallinkäsittely, puunkäsittely, kivileikkaus jne. Kuitenkin hiomisprosessin aikana syntynyt pöly ei vain saastuta ympäristöä, vaan myös vakavan uhan työntekijöiden terveydelle. Tämän ongelman ratkaisemiseksi tehokkaasti pussin tyyppinen pölykeräin hiomakoneen hioma -laitteena, joka on tullut työstökoneiden hioma -asteen työlaitteen, on tullut johtava teollisuuden pölynpoistojen alalla tehokkaan ja luotettavan pölynpoistojen suorituskyvyn kanssa.

Ydinkomponentti Pussin tyyppinen pölykeräin hiontakoneeseen on suodatinpussi. Nämä suodatinpussit on yleensä valmistettu korkean suorituskyvyn kuitumateriaaleista, kuten polyesteristä, polypropeenista tai lasikuituista, joilla on hyvä ilman läpäisevyys ja suodatustehokkuus. Kun hiontakone toimii, syntynyt pöly imetään pölynkeräimen ilmanpoistoon ja sen jälkeen kun suuret roskien hiukkaset poistetaan esikäsittelylaitteella (kuten syklonierotin), se siirtyy suodatinpussin alueelle. Pöly kertyy vähitellen suodatinpussin pinnalle muodostaen kerros "pölykakkua", kun taas puhdas ilma kulkee suodatinpussin läpi ja se puretaan ilmakehään ilman poistoaukon läpi.

Pussin tyyppisen pölykeräimen suunnittelu hiontakoneelle tarkastellaan kokonaan hiomakoneen työominaisuuksia. Hiomaprosessin aikana syntyneessä pölyssä on hienot hiukkaset ja suuri erityinen pinta -ala, jota on helppo ripustaa ilmassa ja vaikea siepata. Pussisuodatin ottaa käyttöön monikerroksisen suodatinpussirakenteen suodatusalueen lisäämiseksi ja pölynpoistotehokkuuden parantamiseksi. Samanaikaisesti valitaan myös suodatinpussin materiaali- ja kudontaprosessi varmistamaan, että suodatuskyky voidaan ylläpitää ankarissa työolosuhteissa, kuten korkea lämpötila, korkea kosteus tai syövyttävä kaasu.

Tehokkaan suodatuskyvyn lisäksi pussisuodattimella on myös automaattinen puhdistustoiminto. Ajan myötä suodatinpussin pölyn pölykerros sakeutuu vähitellen, mikä vaikuttaa pölynkerääjän suodatustehokkuuteen ja vastustuskykyyn. Pölynkeräimen jatkuvan ja tehokkaan toiminnan ylläpitämiseksi pussisuodatin on yleensä varustettu pulssisuihkujen puhdistusjärjestelmällä tai mekaanisella tärinän puhdistuslaitteella. Kun pölykeräin havaitsee, että suodatinpussin vastus saavuttaa asetetun arvon, se käynnistää puhdistusohjelman automaattisesti. Korkeapaineisten ilmapulssien tai mekaanisen värähtelyn kautta suodatinpussin pinnalla oleva pölykerros ravistetaan ja putoaa alla olevaan tuhkalauppiaan seuraavaa käsittelyä ja kierrätystä varten.

Laukkupölykeräilijöiden levittäminen ei vain paranna hiomakoneiden työympäristöä, mutta vähentää pölyn haittaa työntekijöiden terveyteen, mutta parantaa myös tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Metallinkäsittelyteollisuudessa laukkupölynkeräimet voivat tehokkaasti kaapata hiomaprosessin aikana syntyneitä metallijätteitä ja pölyä, estää niitä sekoittamasta tuotteeseen ja varmistaa prosessoitujen osien pinnan laatu ja tarkkuus. Puunkäsittelyteollisuudessa laukkupölynkeräimet voivat tehokkaasti poistaa syttyviä aineita, kuten puujauhetta ja sahanpurua, mikä vähentää tulipalon riskiä.

Pussin tyyppinen pölykeräjä hiomakoneessa on myös kompakti rakenne, helppo asennus ja yksinkertainen huolto. Sen modulaarinen suunnittelu mahdollistaa pölynkerääjän yhdistämisen todellisten tarpeiden mukaan sopeutua erikokoisiin ja tyyppeihin hiomakoneisiin. Samanaikaisesti pölynkeräimen suodatinpussit ja puhdistusjärjestelmät on helppo korvata ja ylläpitää, mikä vähentää käyttökustannuksia.