Tutkitaan vyön kauhan hissien monipuolisuutta: pyrkimys ymmärtää heidän alansa sovelluksia?
Kauhan hissillä tehokkaana ja luotettavana materiaalina pystysuorana kuljetuslaitteella on tärkeä rooli nykyaikaisessa teollisuustuotannossa. Tässä artikkelissa on esimerkki vyöhykkeen hissistä ja suoritetaan syvällinen analyysi sen suunnittelustandardeista, sovellettavista materiaaleista, teknisistä parametreista ja teollisuussovelluksista.
Suunnittelustandardit ja ominaisuudet
Hihna kauhan hissi on suunniteltu ja valmistettu asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisesti, ja se käyttää korkean lujuuden kuljettimen vyötä ytimen siirtokomponentteina varmistaakseen laitteiden vakauden ja kestävyyden nostoprosessin aikana. Sen nostokorkeus voi saavuttaa 40 metrin (materiaalitiheys R≤1,5), ja sen kuljetuskapasiteetti kattaa laajan alueen, joka vaihtelee välillä 4M3/H - 240M3/H, joka täyttää täysin erilaisten tuotantoskenaarioiden tarpeet. Lisäksi laitteilla on myös yksinkertaisen rakenteen, vakaan toiminnan ja kätevän huolto, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan pystysuoraan materiaalin kuljetukseen.
Sovellettavat materiaalit
Vyön kauhan hissi soveltuu moniin jauhemaisiin, rakeisiin tai pieniin lohkoihin ei-abratiivisia tai puoliksi kiehtovia irtotavaroita, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, vilja, hiili, jauhe, koksijauhe, sementti, murskattu malmi, silikaatti jne. Kuljetusprosessin aikana nämä materiaalit voivat tehokkaasti välttää kulumisen ja rikkoutumisen erityisellä konvektorihihnassa ja hop-suunnittelussa, joka varmistaa materiaalin vakavuuden. Samanaikaisesti laitteilla on myös tietty korkea lämpötilankestävyys. Kun lämpökestävä kuljetinhihna on valittu, materiaalin lämpötila voi saavuttaa yli 200 ° C, mikä laajentaa laitteiden levitysaluetta.
Tekninen parametrianalyysi
Kapasiteetti: Vihan kauhan hissin kuljetuskapasiteetti saavutetaan eri mallien ja eritelmien avulla. Esimerkiksi TD100 - TD630 -sarjan välityskapasiteetti vaihtelee välillä 4M3/H - 238M3/H. Tämä parametri määrittää suoraan laitteen määrän välittämisen materiaalin yksikköä kohti ja on tärkeä näkökohta valittaessa.
Hopper -malli ja koko: Materiaalien lastausastiat suppilon malli ja koko vaikuttavat suoraan kuljetustehokkuuteen ja materiaalien stabiilisuuteen. Erityyppiset suppilat, kuten Q, H, ZD ja SD, sopivat eri hiukkaskokojen ja tiheyksien materiaaleihin. Samanaikaisesti suppilon kerrosten tilavuus ja lukumäärä ovat myös avaintekijöitä kuljetustilavuuden määrittämisessä.
Käyttönopeus ja karan nopeus: Hopperin ja karan nopeuden käyttö nopeus määräävät yhdessä laitteen kuljetustehokkuuden. Yleisesti ottaen, mitä nopeampi juoksunopeus, sitä suurempi kuljetustilavuus on, mutta myös materiaalin ominaisuudet ja stabiilisuus kuljetusprosessin aikana on otettava huomioon.
Kuljettimen leveys: Kuljettimen leveys liittyy suoraan laitteiden kuljetuskykyyn ja lattiatilaan. Erityyppisillä hihna kauhan hissillä on erilaiset kuljettimen leveydet, jotka vaihtelevat välillä 150 mm - 700 mm, jotka voidaan valita tietyn tuotantotarpeiden mukaisesti.
Alan sovellus
Vyön kauhan hissejä käytetään laajasti monilla toimialoilla, mukaan lukien maatalous, kaivostoiminta, metallurgia, rakennusmateriaalit, kemikaalit jne. Maatalouden alalla, sitä käytetään pääasiassa vertikaalisten nosto- ja lyhyen matkan kuljetusmateriaalien, kuten viljan ja rehun, kuljetukseen; Kaivos- ja metallurgisissa teollisuudessa sitä käytetään raskaiden materiaalien, kuten malmin ja hiilen, nostamiseen ja välittämiseen; Rakennusmateriaaliteollisuudessa sitä käytetään pääasiassa rakennusmateriaalien, kuten sementin ja kalkin kuljettamiseen; Kemianteollisuudessa sen erityiset ominaisuudet, kuten räjähdyksenkestävä, korroosionesto ja kulutuskestävä, tekevät siitä ihanteellisen valinnan kemiallisten raaka-aineiden ja tuotteiden kuljettamiseen.
Ylläpito ja hoito
Normaalin käytön varmistamiseksi ja vyön kauhan hissin käyttöikä on välttämätöntä. Tähän sisältyy voimansiirtolaitteiden, suppiloiden, kuljetinhihnojen ja muiden osien kulumisen tarkistaminen sekä vaurioituneiden osien korvaaminen ajoissa; laitteen pitäminen puhtaina ja voideltuina kitkan ja kulumisen vähentämiseksi; kiinnittämällä huomiota laitteiden käyttöympäristöön kosteuden ja syövyttävän kaasun eroosion välttämiseksi; ja turvallisten toimintasääntöjen jälkeen henkilöstön ja laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi tuotantoprosessin aikana.
Belt -kauhan hissillä on korvaamaton rooli nykyaikaisessa teollisuustuotannossa, jolla on korkea tehokkuus, vakaus, luotettavuus ja laaja sovellusvalikoima. Teknologian jatkuvan edistymisen ja markkinoiden kysynnän muutokset kehittyy tulevaisuudessa älykkyyden, vihreän ympäristönsuojelun ja monitoiminnan suuntaan tarjoamalla tehokkaampia ja kätevämpiä ratkaisuja materiaalien kuljetukseen eri toimialoilla.
